云南中烟雪茄风味颗粒专利公布，包埋率不低于77%

要点速览

• 专利主体：云南中烟工业有限责任公司申请了一项名为《一种雪茄烟风味颗粒的制备方法及其应用》的发明专利，申请公布号为CN 122004509 A。
• 核心技术：该方法通过LX-8型大孔树脂柱层析和90%乙醇洗脱，获得雪茄烟特征香气芯材。
• 产品形态：香气芯材与麦芽糊精、蔗糖脂肪酸酯混合，经均质和喷雾干燥制成雪茄烟风味颗粒。
• 关键参数：专利文件披露，壁材与芯材质量比为2:1至4:1，乳化剂添加量为8.0%至20.0%，优选工艺包埋率可达到77.5%。
• 产业意义：该技术显示，再造烟叶加香正在从直接添加香精向香气纯化、包埋保护和稳定释放方向延伸。

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2026年6月10日

根据国家知识产权局公开信息，云南中烟工业有限责任公司申请的一项发明专利于2026年5月12日公布，名称为《一种雪茄烟风味颗粒的制备方法及其应用》。该专利提出一种雪茄烟风味颗粒制备方法，旨在解决雪茄烟香精应用于再造烟叶时存在的香气品质不纯、协调性不足，以及挥发性香气成分在加工过程中易散失的问题。

公开文件未显示该技术已进入商业化应用阶段，也未披露相关产品化进展。该专利目前仍处于技术方案公开阶段，其后续应用路径将取决于工艺验证、产品开发和产业化适配。

云南中烟公布雪茄烟风味颗粒专利

根据专利文件，该发明专利申请号为202610364370.6，申请公布号为CN 122004509 A，申请人为云南中烟工业有限责任公司，专利名称为《一种雪茄烟风味颗粒的制备方法及其应用》。

该专利属于烟草加工技术领域，核心方案是将雪茄烟叶乙醇提取物经特定树脂纯化后，制备成可应用于再造烟叶的风味颗粒。专利文件显示，该方法首先将雪茄烟叶用乙醇溶液提取、浓缩得到浸膏，再通过LX-8型大孔树脂柱进行层析，并收集90%乙醇洗脱馏分，浓缩后得到雪茄烟特征香气芯材。

在获得香气芯材后，该方法将芯材与壁材麦芽糊精、乳化剂蔗糖脂肪酸酯混合，加水制成乳化液，经均质和喷雾干燥后得到雪茄烟风味颗粒。该颗粒被提出用于再造烟叶，以提升抽吸舒适性、降低干燥感并增强香气释放稳定性。

技术机制：先纯化香气芯材，再进行包埋保护

从技术逻辑看，该专利的重点并非单纯添加雪茄烟香精，而是将“香气纯化”和“包埋保护”结合起来。

专利背景部分提到，再造烟叶以烟末、烟梗、碎片等副产物为主要原料，经纤维分离、重组、浆料制备、抄造成型及干燥等工艺制成。虽然再造烟叶有助于提升烟草资源利用率、降低生产成本并稳定卷烟品质，但由于加工过程中天然烟叶香气层次和丰富度受损，其燃烧时往往伴随干燥感和木质气息，影响抽吸舒适性。

在再造烟叶中加入具有醇厚、丰满特征的雪茄烟香精，是改善其感官品质的一种技术方向。但专利文件指出，现有雪茄烟香精在应用中可能存在香气表现混杂、杂气明显、与再造烟叶体系协调性不足等问题。同时，再造烟叶多孔结构及后续高温干燥工序，也可能使挥发性香气成分发生散失或劣变，导致香气释放不稳定。

该专利试图通过前端纯化获得更清晰、协调的雪茄烟特征香气芯材，再通过包埋制粒提升香气成分在加工和储存中的保留能力。

产品形态：雪茄烟香气芯材被制成风味颗粒

根据权利要求书，该雪茄烟风味颗粒的制备分为两个主要步骤。

第一步是香气芯材制备。专利提出，使用90%至95%乙醇溶液在50℃至60℃下提取雪茄烟叶，并将提取液在50℃至60℃下减压浓缩，得到浸膏。随后，浸膏通过LX-8型大孔树脂柱层析，层析流速控制在0.2至1.5 BV/h。专利还提出，可先用水、30%乙醇和60%乙醇依次洗脱除杂，再收集90%乙醇洗脱馏分，以获得雪茄烟特征香气芯材。

第二步是包埋制粒。该芯材与麦芽糊精和蔗糖脂肪酸酯混合，加水制成乳化液，经均质后进行喷雾干燥，得到雪茄烟风味颗粒。其中，壁材与芯材质量比为2:1至4:1，乳化剂添加量为壁材和芯材总质量的8.0%至20.0%，均质速率为600至1000 r/min。专利文件披露的优选参数为壁材与芯材质量比3:1，乳化剂添加量15%至18%，均质速率800 r/min。

从产品形态看，该技术将雪茄烟香气成分从液态或膏状香精，转化为颗粒化载体。这种形态更适合在再造烟叶加工体系中进行掺配，并可能提升香气成分在高温干燥和后续储存中的稳定性。

制备路径：提取、纯化、乳化、喷雾干燥

该专利的制备路径可概括为“提取—纯化—乳化—喷雾干燥”。

在提取阶段，雪茄烟叶经乙醇溶液提取和减压浓缩，得到含有香气成分的浸膏。在纯化阶段，浸膏通过LX-8型大孔树脂柱，并通过梯度洗脱区分不同组分。专利文件披露，水、30%乙醇和60%乙醇可用于洗脱除杂，90%乙醇洗脱馏分则用于富集目标特征香气成分。

在包埋阶段，雪茄烟特征香气芯材与麦芽糊精、蔗糖脂肪酸酯和水形成乳化液，再通过均质处理提高体系分散稳定性。随后，该乳化液经喷雾干燥形成风味颗粒，喷雾干燥进风温度为160℃至200℃。

从工艺路径看，该方案的关键在于纯化条件与包埋参数之间的匹配。若芯材纯度不足，后续包埋只能固定较为混杂的香气体系；若包埋参数不适配，即便芯材品质较高，也可能在再造烟叶加工过程中出现香气损失或释放不稳定。

与传统再造烟叶加香方式的关系

从应用路径看，该专利与传统再造烟叶加香方式存在明显差异。

传统加香通常更侧重于将香精或香料直接加入再造烟叶体系，以改善香气和抽吸体验。该专利则在香气加入前增加了纯化和包埋两个环节：前者用于筛选和富集雪茄烟特征香气成分，后者用于提高香气成分在加工和储存中的保留能力。

因此，该技术更接近对再造烟叶加香方式的系统性改造，而非单纯更换香精类型。其核心目标是同时解决香气品质和香气稳定性两个问题。

该方向也显示，再造烟叶品质提升正在从配方端的香料选择，延伸至香气成分的处理方式、载体结构和释放控制。

测试数据：优选工艺包埋率达到77.5%

专利文件披露了不同包埋工艺参数下的包埋率对比测试。

在实施例2中，申请人取雪茄烟特征香气芯材3.0克，按照壁材与芯材质量比3:1加入麦芽糊精9.0克，并以壁材和芯材总质量为基准加入16%的蔗糖脂肪酸酯，在800 r/min均质处理后，于180℃进风温度下进行喷雾干燥，得到雪茄烟风味颗粒P1。

测试结果显示，P1的平均包埋率为77.5%。作为对比，壁芯比调整为5:1的样品P2包埋率为68.2%；乳化剂添加量调整为8%的样品P3包埋率为59.8%；均质速率调整为400 r/min的样品P4包埋率为63.7%；采用常规经验参数制备的样品P5包埋率为65.5%。

专利文件还披露，按照不同参数组合制备的P6、P7和P8样品，包埋率分别为78.1%、77.6%和77.9%。这些数据表明，在该专利所述参数范围内，壁材与芯材比例、乳化剂添加量和均质速率共同影响颗粒包埋效果。

感官评价：专利称可改善干燥感和香气稳定性

专利文件还披露了芯材纯化和风味颗粒应用于再造烟叶后的感官评价。

在芯材评价中，采用LX-8型大孔树脂与90%乙醇洗脱制备的芯材A，被描述为“清甜香突出、润感好、杂气低”。相比之下，30%乙醇洗脱馏分、60%乙醇洗脱馏分以及采用AB-8树脂制备的90%乙醇洗脱馏分，在香气协调性、杂气控制等方面评价较弱。

在再造烟叶应用测试中，专利文件将本发明颗粒P1、采用常规包埋参数的颗粒P5、未经包埋的芯材A以及空白样品进行对比。测试中，各样品按相同有效芯材添加量掺配至空白再造烟叶浆料，并经抄造、成型及160℃高温干燥处理，以模拟再造烟叶加工中的香气损失环节。

评价结果显示，P1样品在模拟加工后被描述为雪茄特征香气释放稳定、饱满，烟气润感明显，对干燥感和木质气的改善作用较显著；P5样品虽优于未包埋芯材，但存在后段衰减和协调性一般等问题；未经包埋的芯材A在高温加工后特征香气强度明显减弱。

由于上述感官评价来自专利文件披露的测试结果，相关效果仍需在更大规模生产验证和实际产品应用中进一步确认。

产业意义：再造烟叶加香进入“稳定释放”阶段

这项专利的产业意义在于，它将再造烟叶加香从“添加香气”推进到“管理香气”。

对于再造烟叶而言，香气提升不仅取决于加入何种香料，也取决于香料能否在加工、储存和抽吸过程中保持稳定。该专利通过树脂纯化控制香气芯材质量，再通过壁材包埋形成颗粒化载体，试图提升香气成分的保留和释放稳定性。

从产品开发角度看，这类技术可能有助于提升再造烟叶在高端卷烟或雪茄风格产品中的适配性。雪茄烟风味颗粒若能在加工过程中保持较高香气稳定性，可能为再造烟叶提供更清晰的香气定位和更可控的感官表现。

与此同时，该技术也反映出烟草加工领域对再造烟叶功能化的持续探索。再造烟叶不再只是原料利用和成本控制工具，也逐步成为承载风味设计、释放控制和产品风格表达的功能性载体。

监管与应用关注：风味强化与产品定位仍需观察

该专利主要涉及烟草加工和再造烟叶加香技术，与此前尼古丁递送类专利相比，其监管关注点更集中在产品应用场景、香味调控和最终烟草制品属性。

首先，该风味颗粒被提出用于再造烟叶，其最终应用可能仍取决于相关烟草制品的配方管理、产品标准及生产许可体系。

其次，雪茄烟风味强化可能带来产品风格定位变化。若相关技术应用于卷烟或雪茄风格产品，企业需在香气表达、抽吸舒适性和产品合规之间保持平衡。

第三，专利文件强调提升抽吸舒适性、降低干燥感和增强香气稳定性。这类技术表述属于烟草加工层面的感官品质优化，其实际市场价值仍取决于后续产品开发、消费者测试和产业化效果。

若相关技术进入商业化应用阶段，其添加比例、加工稳定性、风味一致性和对最终烟气指标的影响，可能成为企业研发和质量控制关注重点。

结语

总体来看，云南中烟这项雪茄烟风味颗粒专利显示，再造烟叶技术正从原料重组和成本优化，进一步延伸至风味稳定化和感官品质提升。与直接添加雪茄烟香精相比，该方案更强调通过纯化获得协调的香气芯材，并通过包埋颗粒提升加工过程中的保留能力。

该技术目前仍处于专利公开阶段。其后续能否实现产业化应用，以及能否在再造烟叶产品中稳定改善香气表现和抽吸舒适性，仍取决于进一步的工艺放大、产品验证和质量控制。

封面图片：AI辅助制图